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电弧喷涂耐磨防腐技术
采用国际最新逆变脉冲电弧电源、高速电弧喷涂枪，将各种耐磨防腐金属材料喷涂在待保护的金属基体表面上，从而在金属基体表面形成一个耐磨防腐保护层。与传统的电弧喷涂设备及喷涂工艺相比，涂层更致密，与基体的结合强度更高。针对不同的耐磨防腐要求，选用不同的喷涂丝材，可以为用户获得最佳的性能价格比。
喷涂材料：45CT（镍铬钛）,
镍铬合金（Ni70Cr30）；药芯镍铬碳化铬（NiCr-Cr3C4）； 稀土铝合金丝，锌丝，不锈钢及各种专用喷涂丝材。
喷涂工艺：
1、金属表面喷砂除锈；
2、利用专用的送丝机构将作为正负极的金属或合金丝材送往喷枪并产生电弧，同时用压缩空气将融化的金属雾化并喷涂在金属基体表面；
3、表面封孔处理。
涂层性能：涂层的性能取决于涂层材料本身、涂层的致密度及与基体的结合强度。由于采用逆变脉冲电弧电源、高速电弧喷枪，因此涂层的强度可以达到30~50Mpa以上，涂层致密度可以达到96~98%以上，涂层综合性能比普通喷涂提高10~30%以上。根据喷涂的材料不同，抗高温氧化及高温硫腐蚀的性能也不同。通常可以使锅炉管抗高温硫腐蚀性能提高至少5~10倍以上；抗颗粒冲刷磨损性能提高3~10倍以上。
主要用途：
锅炉管耐磨防腐喷涂：耐高温氧化、高温硫腐蚀、颗粒冲刷磨损；大气、海洋气候、海水等工况下的钢铁构件长效防腐。
主要业绩：
先后为几十家电厂的水冷壁管进行过耐磨抗高温、抗硫腐蚀喷涂施工，施工面积达几千平方米。最长使用寿命已达五年以上。
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