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陶瓷与金属复合制造技术
现代工程陶瓷具有优异的耐磨损抗腐蚀性能，其耐磨性仅次于金刚石，而且重量轻，只有金属的一半，因此非常选用于作为耐磨损抗腐蚀工件表面材料使用。通过适当的工艺将陶瓷与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，而基体则使用普通金属材料，这样就可以充分发挥陶瓷的耐磨损抗腐蚀性能，同时发挥金属材料高强度高韧性的特点，在降低成本的前提下大幅提高设备的耐磨防腐使用寿命。这就是陶瓷与金属的复合制造技术。
陶瓷性能及规格：
使用的陶瓷种类主要有氧化铝、氮化硅、碳化硅及其复合材料；
陶瓷硬度：HRA86－92，特殊陶瓷硬度可达HRA94以上；平均比重在3左右；
耐磨性：碳钢的200倍以上，高铬铸铁的10倍以上；
主要规格：10X10X1.5
,10X10X3;20X20X3。
陶瓷与金属复合方式：
陶瓷与金属复合制造技术的最大关键就是陶瓷与金属的联接方式。金属与陶瓷的常规联
接方式有三种，即粘接式、镶套式及机械焊接式。
粘接时的结合强度：抗拉强度为50Mpa, 抗拉强度30Mpa，最高使用温度180℃；
焊接时的结合强度：平均抗拉强度为50Mpa,最高使用温度800℃；
应用场合：
1. 各种风机叶轮及壳体耐磨防腐；
2. 各种耐磨弯管弯头；
3. 各种水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各种过流部件的耐磨防磨；
4. 各种阀门易磨损腐蚀部件的衬里；
经济性比较：
对于使用贵重金属，诸如高铬铸铁，高合金钢的各类部件，如果采用金属陶瓷复合制造技术，基体金属就可以采用普通的材料，只在其过流部份粘贴或焊接耐磨工程陶瓷，可以节省大量的贵重金属。综合性能价格比将提高三倍以上。
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